Описание:

Печи термоотверждения компании Asymtek с возможностью встраивания в технологическую линию отличает универсальность конструкции, идеальная для средне- и крупносерийного производства. В зависимости от требуемой производительности длина рабочей зоны печи может составлять 2400, 3000, 3600, 4800 и 6600 мм.

Конвейерная система печи совместима с интерфейсом SMEMA, что позволяет интегрировать её в существующие производственные линии.

Специальные инфракрасные теплораспределительные панели обеспечивают оптимальную передачу тепла и термоциклирование внутри печи. В зависимости от модели печь снабжена 6 или 10 зонами, в которых можно задать необходимую температуру для воспроизведения требуемого профиля отверждения. Нагрев происходит с помощью инфракрасных излучателей, панелей рассеивания тепла и конвекционных нагревателей. Материал прогревается по всему объёму, что ускоряет процесс полимеризации и испарения растворителя. Система нагрева использует средне- и длинноволновое излучение сверху и снизу ПП.

Нагревательный модуль высокой производительности обеспечивает прецизионное повторяемое управление. Скорость конвейера и температура атмосферы внутри печи регулируются за счет системы с обратной связью.

Печь специально разработана в соответствии с европейскими нормами CE. Во время процесса отверждения в печи могут скапливаться испарения растворителей, что может привести к взрывоопасной ситуации. Для того чтобы этого не происходило, печи отверждения влагозащитных материалов снабжены специализированной системой отвода отработанных газов.

Отток отработанных газов происходит через газоотводящие каналы в общую заводскую вентиляционную сеть.

Программное обеспечение на базе Windows и интуитивно понятный пользовательский интерфейс обеспечивают простоту задания необходимых параметров температурного профиля и удобство работы оператора.

 

Опции

• Автоматическая регулировка ширины конвейера.
• Моторизованная регулировка ширины конвейера.
• Усиленный конвейер для тяжелых изделий.
• Автоматическая смазка конвейера.
• Обнаружение затора плат на входе и выходе.
• Считывание количества пройденных плат.
• Двойной конвейер.
• Ноутбук.

 

Технические характеристики

	TC-2400	TC-3000	TC-3600	TC-4800	TC-6600
Количество зон нагрева	6	6	10	10	10
Длина зон нагрева	2400 мм	3000 мм	3600 мм	4800 мм	6600 мм
Габариты (Д × Ш × В)	3200 × 1250 × 1380 мм	3800 × 1250 × 1380 мм	4400 × 1250 × 1380 мм	5600 × 1250 × 1380 мм	7400 × 1250 × 1380 мм
Вес	1930 кг	2350 кг	2650 кг	3020 кг	3450 кг
Электропотребление	380 В, 50 Гц, трехфазное	380 В, 50 Гц, трехфазное	380 В, 50 Гц, трехфазное	380 В, 50 Гц, трехфазное	380 В, 50 Гц, трехфазное
Потребляемая мощность	34 кВт	38 кВт	44 кВт	56 кВт	75 кВт
Вытяжка*	700 м³/час	750 м³/час	800 м³/час	1000 м³/час	1500 м³/час
Использовать конвейер с низкой скорость, когда время полимеризации лака:	6,0…30,0 мин	7,5…37,5 мин	9,0…45,0 мин	12,0…60,0 мин	16,0…80,0 мин
Использовать стандартный конвейер, когда время полимеризации лака:	2,9…14,5 мин	3,6…18,2 мин	4,4…21,8 мин	5,8…29,1 мин	7,6…38,8 мин
Использовать конвейер с высокой скорость, когда время полимеризации лака:	1,6…8,0 мин	2,0…10,0 мин	2,4…12,0 мин	3,2…16,0 мин	4,0…22,5 мин

* вытяжка должна быть устойчива к выбросам с температурой до 90 °С

 

Температурные условия
Максимальная температура	250 °С
Повторяемость термопрофиля	±5 °С
Время нагрева	30 минут (включая стабилизацию)
Конвейер
Ширина конвейера	50…457 мм (по спец. запросу до 480 мм)
Высота компонентов на плате	100 мм с обеих сторон
Стандартная скорость конвейера	165...825 мм/мин.
Низкая скорость конвейера	80...400 мм/мин.
Высокая скорость конвейера	300…1500 мм/мин.
Пины конвейера	5 мм (опционально 3 мм)
Высота конвейера	900…980 мм
SMEMA совместимость	Да